Popis produktů
Tato produktová řada pokrývá vysokopevnostní potrubí API 5L PSL2 LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) v jakostech X60, X65 a X70, dodávané s dvojitým-systémem povrchové úpravy:vnější 3vrstvý polyetylén (3LPE)pro podzemní-provozní ochranu proti korozi avnitřní fúzní-epoxidpro zajištění průtoku a kompatibilitu kapalin.
Trubka LSAW je vytvořena z ocelového plechu, vytvarovaného do válce (UOE, JCOE nebo válcového-ohybu) a švem-svařena dvou-svarem pod tavidlem (jeden vnitřní, jeden vnější), následuje mechanická expanze a -ne{4}}destruktivní zkouška po celé délce. Tato konstrukční metoda je dominantní volbou pro přenosové potrubí velkého -průměru a vysokého{7}}tlaku, protože tvarování desek je jedinou ekonomickou cestou k průměrům nad 20″ při zachování přesné kontroly rozměrů a kvality svarů
Nátěrový systém 3LPE je speciálně navržen pro provozní prostředí, kterému tento typ potrubí čelí: desetiletí zakopávání, vystavení půdní vlhkosti, bludným proudům a mechanickému namáhání-vysáváním. Vnitřní epoxidové obložení řeší samostatný požadavek -, který snižuje ztráty třením a zabraňuje vnitřní korozi nebo tvorbě biofilmu ve vodě a uhlovodíku.
Identita klíčové specifikace pro účely RFQ:
API 5L X65 PSL2 LSAW potrubí, 24″ OD × 15,9 mm WT × 12 m, vnější 3LPE podle ISO 21809-1 Třída B3 (celková tloušťka 2,7 mm), vnitřní epoxid podle AWWA C213 / NSF 61, zkosené konce podle ASME B16 certifikace.21} {.} {}
|
Položka |
Technické parametry |
|---|---|
|
Executive Standard |
API 5L (nejnovější verze), ISO 3183 |
|
Třída oceli |
X60, X65, X70 |
|
Úroveň produktu |
PSL2 (Priorita pro nabídky a klíčové projekty) |
|
Typ potrubí |
LSAW (svařované podélným pod tavidlem) |
|
Vnější nátěr |
3LPE (3-vrstvý polyetylen) antikorozní nátěr |
|
Vnitřní nátěr |
Tekutý epoxidový nátěr / Fusion Bonded Epoxid (FBE) |
|
Výrobní proces |
Tváření JCOE, více-průchodové automatické svařování pod tavidlem, celotělová NDT kontrola |
|
Testovací standard |
Hydrostatický test, ultrazvuková kontrola svaru, detekce X-paprsků, test mechanických vlastností, analýza chemického složení |
|
Životnost |
30+ let ve standardním operačním prostředí |
| OD (v) | Vnější průměr (mm) | Tloušťka stěny (mm) | Stupeň | Povlak | Typická aplikace |
| 16″ | 406 | 8.0 / 10.0 / 12.7 | X60 | 3LPE + Int. Epoxid | Přenos vody |
| 20″ | 508 | 10.0 / 12.7 / 15.9 | X65 | 3LPE + Int. Epoxid | Shromažďování oleje / vody |
| 24″ | 610 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X65 / X70 | 3LPE + Int. Epoxid | Vysokotlaký-plyn |
| 28″ | 711 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X70 | 3LPE + Int. Epoxid | Přenos plynu |
| 30″ | 762 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X70 | 3LPE + Int. Epoxid | Mezistátní-potrubí |
| 32″ | 813 | 15.9 / 19.1 / 22.2 | X70 | 3LPE + Int. Epoxid | Vysokotlaké-kanálové vedení |
| 36″ | 914 | 19.1 / 22.2 / 25.4 | X70 | 3LPE + Int. Epoxid | Vysokotlaké-plynové vedení |
| 42″ | 1067 | 19.1 / 22.2 / 25.4 | X70 | 3LPE + Int. Epoxid | Offshore / pobřežní |
| 48″ | 1219 | 22.2 / 25.4 / 28.6 | X70 | 3LPE + Int. Epoxid | Hlavní dálková linka |
Technické údaje
1. Základní potrubí - API 5L PSL2 Mechanical Properties
| Stupeň | Min. Mez kluzu | Min. Pevnost v tahu | Poměr výtěžnost/tah (max.) |
| X60 / L415 | 415 MPa (60,2 ksi) | 520 MPa (75,4 ksi) | 0.93 |
| X65 / L450 | 450 MPa (65,3 ksi) | 535 MPa (77,6 ksi) | 0.93 |
| X70 / L485 | 485 MPa (70,3 ksi) | 570 MPa (82,7 ksi) | 0.93 |
Zdroj: Požadavky na třídu API 5L PSL2 pro svařované trubky-4. Všimněte si, že PSL2 vyžadujejak minimum, tak maximummeze kluzu a pevnosti v tahu, na rozdíl od PSL1, který specifikuje pouze minima.
2. Chemické složení - PSL2 (svařovaná trubka)
| Živel | X60 | X65 | X70 |
| C (max.) | 0.0024 | 0.0024 | 0.0024 |
| Mn (max.) | 0.014 | 0.014 | 0.014 |
| P (max.) | 0.00025 | 0.00025 | 0.00025 |
| S (max.) | 0.00015 | 0.00015 | 0.00015 |
| Ekvivalent uhlíku (CE_Pcm, max.) | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 |
Chemické limity PSL2 jsou výrazně přísnější než limity PSL1, zejména pro uhlík a síru, což odráží požadavky na lomovou-houževnatost a svařitelnost vysokotlakých převodovek-
3.Rozměrový rozsah
| Parametr | Typický rozsah |
| Vnější průměr | 406 mm – 1 422 mm (16″ – 56″); k dispozici až 1 524 mm+ |
| Tloušťka stěny | 6,35 mm – 44,5 mm (na vyžádání těžší) |
| Délka | 6 m – 18 m (délky střihu na zakázku; nejčastěji 11,8 m / 12 m) |
| Tolerance OD | ±0,75 % až ±1,0 % na API 5L |
| Tolerance WT | −8 % až +19.5 % |
| Konec přípravy | Zkosený podle ASME B16.25, zkosení 30 stupňů / 1,6 mm kořenová plocha |
Nátěrové systémy
1.Tří-vrstvý polyethylenový systém se skládá ze tří funkčně odlišných vrstev:
| Vrstva | Funkce | Typická tloušťka |
| Fusion-Bonded Epoxy (FBE) základní nátěr | Antikorozní bariéra; chemická vazba na otryskanou-ocel | 60–150 μm |
| Kopolymerové lepidlo | Kompatibilní vrstva mezi epoxidem a PE (které se nespojí přímo) | 150–250 μm |
| Vrchní nátěr z extrudovaného polyetylenu | Mechanická ochrana proti nárazu, oděru a namáhání půdy | 1,5–3,0 mm (závisí na třídě-) |
Rozhodující normy: ISO 21809-1 (primární mezinárodní norma) nebo DIN 30670 (německá norma široce uváděná ve specifikacích pro Střední východ a Severní Afriku). Celková tloušťka povlaku se pohybuje od 1,8 mm do 3,7 mm v závislosti na specifikované třídě povlaku-12
Samotné zadání "3LPE" nestačí pro zadávání zakázek -standard a třída nátěru dohromadyurčit skutečnou tloušťku vrstvy a požadavky na výkon. Pro agresivní půdní podmínky a vysoké mechanické namáhání,Třída B3(ISO 21809-1) neboDIN 30670 Těžká třídaObvykle se uvádí (celková tloušťka 2,5–3,0 mm).
2. Vnitřní epoxidový nátěr
Vnitřní výstelka je epoxid -bez rozpouštědel nebo s vysokým{1}}sušinami aplikovaný stříkáním nebo odstředivou metodou, plně vytvrzený na hladký, inertní povrch.
| Parametr | Specifikace |
| Norma | AWWA C213 / NSF 61 / BS 6920 |
| Tloušťka suchého filmu | 300–600 μm |
| Drsnost povrchu (Ra) | Menší nebo rovno 5 μm (snižuje růst biofilmu) |
| Přilnavost | >5 MPa vytažení- |
| Osvědčení | NSF/ANSI 61, WRAS (kontakt s pitnou vodou) |
Hladký epoxidový povrch slouží ke dvěma účelům: k zajištění průtoku (snížení poklesu třecího tlaku ve vodních nebo uhlovodíkových vedeních na dlouhé{0}}vzdálenosti) a vnitřní ochraně proti korozi, kde přepravovaná kapalina není-suchá nebo obsahuje CO₂/H₂S na úrovních vyžadujících bariérovou izolaci od ocelového povrchu.
Standardní délky: 11,8 m (nejběžnější pro export), 12,0 m, 6,0 m. Standardní zkosené konce. Osvědčení o válcové zkoušce podle EN 10204 3.1 (rutina) nebo 3.2 (certifikovaná třetí-stranou, pro Aramco a hlavní MOV).
Aplikace
- Přes-zemní ropovody a plynovody- vysokotlaké-dlouhé{2}}kanálové vedení, kde LSAW je výchozí typ potrubí nad 20″-28
- Vysokotlaké rozvody vody-- městský a průmyslový vodovod, s vnitřním epoxidem pro pitnou vodu NSF 61
- Konstrukční prvky a stoupačky pobřežních plošin- Trubka LSAW s pevným ovládáním oválnosti pro instalaci S-lay/J{2}}lay
- Přivaděče pro vodní elektrárny- velký-průměr, silná-stěna LSAW v X60–X70
- Potrubí pro sběr a proudění plynu- upstream a midstream sběrné sítě
- Kalová potrubí- těžba a doprava nerostů (např. provozy železné rudy Pilbara)
FAQ
Q1: Jaký je rozdíl mezi API 5L PSL1 a PSL2 pro X60/X65/X70?
PSL2 ukládá maximální i minimální limity na průtažnost a pevnost v tahu, nařizuje Charpy V-vrubové zkoušky vrubem, vyžaduje přísnější chemii (zejména uhlík a síra) a specifikuje nedestruktivní testování podle definovaných kritérií přijatelnosti. PSL1 specifikuje pouze minimální vlastnosti a má uvolněnější požadavky na chemii a testování.
Q2: Vyžaduje API 5L automaticky nátěr 3LPE?
č. API 5L upravuje chemii, mechanické vlastnosti, rozměry a testování základní ocelové trubky -. Standard povlaku, třída, tloušťka a požadavky na kontrolu musí být specifikovány samostatně v objednávce. Trubka může být plně v souladu s API 5L PSL2 při přepravě holá nebo s některým z několika nátěrových systémů.
Q3: Jaký je typický hydrostatický zkušební tlak pro potrubí LSAW?
Na API 5L se hydrostatický zkušební tlak vypočítá jakoP = 2 × S × t / D, kde S=60 % SMYS pro standardní potrubní potrubí PSL2 (nebo 75–95 % SMYS, pokud je specifikováno pro konkrétní požadavky projektu). Doba přidržení je minimálně 10 sekund pro vnější průměr větší nebo rovný 508 mm. Standardní zkušební tlak je omezen na 20,7 MPa (3 000 psi), ačkoli tlustší-trubky lze testovat při vyšších tlacích.
Q4: Může být vnitřní epoxidový nátěr aplikován na potrubí určené pro plynové rozvody?
Ano, ale primární ovladač se liší. Pro plynárenský provoz je vnitřní epoxid obvykle specifikován pro účinnost průtoku spíše než pro kontrolu koroze (suchý plyn není korozivní). Pro mokrý plyn, kyselý plyn nebo vícefázový provoz poskytuje epoxid další bariéru. Ve všech případech musí být epoxid kompatibilní s dopravovanou kapalinou a provozní teplotou.
Q5: Jaký je rozdíl mezi 3LPE a 3LPP?
3LPE používá polyetylenový vrchní nátěr vhodný pro provozní teploty přibližně do 60–70 stupňů . 3LPP (tří{4}}polypropylén) používá polypropylenový vrchní nátěr pro provoz při vyšších-teplotách (až 110–120 stupňů). Pro standardní podzemní potrubí na pevnině je 3LPE cenově{10}}efektivnější a široce specifikovaná možnost.
Q6: Jaké certifikace jsou obvykle vyžadovány pro exportní projekty?
Minimálně: certifikát mlýnského testu na EN 10204 3.1. Pro projekty propojené s IOC- (Aramco, ADNOC, Sonatrach), EN 10204 3.2 s třetí-stranou svědka (BV, SGS, DNV, TÜV) je běžně specifikován. Další požadavky mohou zahrnovat PMI na koncích potrubí, úplnou sledovatelnost-čísla tepla a 100% UT s účastí třetích-stran.
Naše adresa
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Čína
Telefonní číslo (WhatsApp/wechat)
+8616622033809
E-e-mail
alisa@tjshenzhoutong.com
Populární Tagy: api 5l x60 x65 x70 psl2 lsaw ocelová trubka s vnějším 3lpe vnitřním epoxidovým nátěrem, Čína api 5l x60 x65 x70 psl2 lsaw ocelová trubka s vnějším 3lpe vnitřním epoxidovým nátěrem výrobci, dodavatelé, továrna
