8615900319002
inquiry@tjshenzhoutong.com
czJazyk

Bezproblémová ocelová trubka

Váš profesionální dodavatel hladké ocelové trubky

 

Tianjin Shenzhoutong Steel Pipe Co., Ltd je výrobce a vývozce věnovaný průmyslu ocelových potrubí. V naší továrně jsou tři hlavní druhy produktů --} ERW ocelové trubky, spirálové ocelové trubky a olejové kryty. Výrobky se široce používají v ropě, zemním plynu, plynu, uhlí, stroji, elektrické energii, hromaděním a dalších účelech.


Přijměte služby ODM/OEM
Všechny ocelové trubky produkované naší společností lze přizpůsobit tak, aby splňovaly specifické požadavky různých průmyslových odvětví a aplikací. Proces přizpůsobení začíná důkladnou konzultací mezi našimi technickými odborníky a klientem, aby se zajistilo, že jsou vyřešeny všechny konkrétní potřeby.

 

Výrobní zařízení
Naše společnost využívá nejmodernější mezinárodní technologické vybavení, včetně formování W-FF, vysokofrekvenční indukční svařování v pevném stavu, ultrazvukového testování a detekce úniku magnetického toku. Používáme také špičkové testovací zařízení, jako jsou přístroje pro metalografické analýzy, testery tvrdosti Vickers, testovací stroje dopadu, analyzátory spektra a univerzální testovací stroje.

 

Čestné certifikáty
Od svého založení naše společnost dosáhla četných mezinárodních certifikátů a vyznamenání, včetně API 5L, API 5CT, ISO 9001-2008, certifikát CE, licence na výrobu tlakových potrubí, výrobní licence pro výrobu průmyslových produktů, čínské ropné a petrochemické členské karty, kvalita Číny Čína Čína Čína Čína Čína Čína Čína Čína Čína Čína Čína Čína Čína Certifikace produktů, slavná značka Tianjin, produkt osvobození a uznání jako jeden ze 100 nejlepších soukromých podniků v Tianjinu.

 

Prodejní trh
Naše výrobky jsou exportovány do regionů, jako je Střední východ, Jižní Amerika, Severní Amerika, Evropská unie a jihovýchodní Asie. V průběhu let jsme si získali vynikající pověst mezi zákazníky po celém světě.

Domů 1234567 Poslední stránka
Specifikace plynulých ocelových trubek

 

Velikost ominálního potrubí

OD (MM)

Nominální tloušťka stěny

Dn

NB (palec)

ASME

Sch10

Sch20

SCH30

Std

SCH40

Sch60

Xs

Sch80

Sch100

SCH120

Sch140

Sch160

Xxs

15

1/2"

21.3

2.11

 

2.41

2.77

2.77

 

3.73

3.73

 

 

 

4.78

7.47

20

3/4"

26.7

2.11

 

2.41

2.87

2.87

 

3.91

3.91

 

 

 

5.56

7.82

25

1"

33.4

2.77

 

2.9

3.38

3.38

 

4.55

4.55

 

 

 

6.35

9.09

32

1.1/4"

42.2

2.77

 

2.97

3.56

3.56

 

4.85

4.85

 

 

 

6.35

9.7

40

1.1/2"

48.3

2.77

 

3.18

3.68

3.68

 

5.08

5.08

 

 

 

7.14

10.15

50

2"

60.3

2.77

 

3.18

3.91

3.91

 

5.54

5.54

 

 

 

8.74

11.07

65

2.1/2"

73

3.05

 

4.78

5.16

5.16

 

7.01

7.01

 

 

 

9.53

14.02

80

3"

88.9

3.05

 

4.78

5.49

5.49

 

7.62

7.62

 

 

 

11.13

15.25

90

3.1/2"

101.6

3.05

 

4.78

5.74

5.74

 

8.08

8.08

 

 

 

 

 

100

4"

114.3

3.05

 

4.78

6.02

6.02

 

8.56

8.56

 

11.13

 

13.49

17.12

125

5"

141.3

3.4

 

 

6.55

6.55

 

9.53

9.53

 

12.7

 

15.88

19.05

150

6"

168.3

3.4

 

 

7.11

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8"

219.1

3.76

6.35

7.04

8.18

8.18

10.31

12.7

12.7

15.09

18.26

20.62

23.01

22.23

250

10"

273

4.19

6.35

7.8

9.27

9.27

12.7

12.7

15.09

18.26

21.44

25.4

28.58

25.4

300

12"

323.8

4.57

6.35

8.38

9.53

10.31

14.27

12.7

17.48

21.44

25.4

28.58

33.32

25.4

350

14"

355.6

6.35

7.92

9.53

9.53

11.13

15.09

12.7

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16"

406.4

6.35

7.92

9.53

9.53

12.7

16.66

12.7

21.44

26.19

30.96

36.53

40.19

 

450

18"

457.2

6.35

7.92

11.13

9.53

14.27

19.05

12.7

23.83

39.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20"

508

6.35

9.53

12.7

9.53

15.09

20.62

12.7

26.19

32.54

38.1

44.45

50.01

 

550

22"

558.8

6.35

9.53

12.7

9.53

 

22.23

12.7

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24"

609.6

6.35

9.53

14.27

9.53

17.48

24.61

12.7

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26"

660.4

7.92

12.7

 

9.53

 

 

12.7

 

 

 

 

 

 

700

28"

711.2

7.92

12.7

15.88

9.53

 

 

12.7

 

 

 

 

 

 

750

30"

762

7.92

12.7

15.88

9.53

 

 

12.7

 

 

 

 

 

 

800

32"

812.8

7.92

12.7

15.88

9.53

17.48

 

12.7

 

 

 

 

 

 

850

34"

863.6

7.92

12.7

15.88

9.53

17.48

 

12.7

 

 

 

 

 

 

900

36"

914.4

7.92

12.7

15.88

9.53

19.05

 

12.7

 

 

 

 

 

 

 

Typy plynulé ocelové trubky
Seamless Steel Pipe Api 5l Pipe
Seamless Steel Pipe ASTM A53 A106 Pipe
3pe 3pp Fbe Tpep Coating Seamless Pipe
Seamless Line Pipe

1. Horková válcovaná bezproblémová trubka
● Výrobní proces: Bezproblémová trubka válcovaného tepla je kruhová dutá sekce tvořená piercingovým a válcovacím kruhovým ocelovým spolkem při vysokých teplotách.
● Aplikace: olejová potrubí, potrubí zemní plyn, olejová vrtačka, olejová skříň, plynovod, parní potrubí, stlačená vzduchová trubka, přívodní potrubí vody, chemické vybavení, reaktor, trubka pro stavbu lodí, letecká trubka, stavební konstrukce, mechanická trubka, mechanická trubka, mechanická trubka, mechanická trubka, mechanická trubka, mechanická trubka, mechanická trubka, mechanická. potrubí, automobilový průmysl, díly atd.
● Charakteristika: Vysoká pevnost, odolnost s vysokou teplotou, odolnost proti vysokému tlaku, odolnost proti korozi, více typů oceli, tloušťka silné stěny, velký průměr, povrch je poněkud drsný.

 

2. chlad válcovaného hladkého potrubí
● Výrobní proces:Válcování za studena má přivést hladké ocelové trubky do válcovacího mlýna, přes lisovací válce nebo extrudérní role na zpracování ocelového potrubí, přímo získat vhodnou velikost ocelové potrubí. Teplota zpracování válcování chladu je nižší než teplota krystalizace a teplota krystalizace a se obecně provádí při teplotě místnosti.


● Aplikace:
Transport tekutin:Bezproblémové ocelové trubky válcované na studena jsou důležitými potrubími materiály pro přepravu tekutin, jako je voda, olej, zemní plyn atd. Díky jeho plynulé struktuře tekutí plynule teče v potrubí, což snižuje odolnost proti tekutině a ztrátu energie.


Strukturální podpora:Bezproblémové ocelové trubky válcované za studena se často používají jako podpůrné materiály pro různé struktury, jako jsou mosty, budovy, věže atd., Vzhledem k jejich vysoké síle a dobré plasticitě. Jeho vynikající mechanické vlastnosti a stabilita činí strukturu stabilnější a spolehlivější.


Mechanická výroba:V oblasti mechanické výroby hrají důležitou roli také bezproblémové ocelové trubky válcované na studena. Může sloužit jako surovina pro mechanické části, jako jsou hřídele, rukávy, ložiska atd., Poskytují základ pro mechanickou výrobu pevného materiálu.


● Charakteristika:Menší velikost, lepší kvalita, vyšší přesnost, tloušťka tenčí stěny, hladká a dokonce povrch.

 

3. studené nakreslené bezproblémové trubice
● Výrobní proces:Studený výkres je první, kdo extrahuje příslušnou díru, a poté vyhřívaná ocelová trubka do formy taháním formy tak, aby se získala menší průměr, vyšší povrchová úprava hladké ocelové trubky. Vyhřívaný stav při teplotě přibližně 800 stupňů C až 950 stupňů C.


● Aplikace:Chladová ocelová trubka má širokou škálu použití. Vzhledem ke svým vynikajícím vlastnostem, jako je vysoká pevnost, vysoká přesnost, odolnost proti korozi a odolnost proti vysoké teplotě, může být použita v různých oblastech. Například v ropném průmyslu se chlazená ocelová trubka používá k výrobě petrochemického vybavení, ventilů, čerpadel atd.; V elektrickém odvětví se ocelová trubka nakreslená za studena se používá k výrobě potrubí, kotlů, výměníků tepla atd.; V oblasti výstavby se chlazená ocelová trubka používá pro hromadění, mosty, výškové budovy atd.; Při mechanické výrobě se ocelová trubka nakreslená za studena se používá k výrobě mechanických dílů, automobilových dílů atd.


● Charakteristika:Snížené rozměrové chyby ve vnitřních a vnějších průměrech, vysokou kvalitu povrchu, vysoké mechanické vlastnosti a širokou škálu tvarů.

 

4. Extrudované plynulé trubky
● Výrobní proces:Extrudovaná bezproblémová trubice se chystá umístit vyhřívanou trubici do uzavřeného vytlačovacího válce a perforovaná tyč se pohybuje spolu s vytlačovací tyč, aby vytlačila extrudovanou část z menší díry formy. Tato metoda může produkovat plynulé ocelové trubky s menšími průměry.


● Aplikace:
Automobilový průmysl:Pro zlepšení bezpečnosti a spolehlivosti automobilů se používá ke výrobě klíčových komponent, jako jsou automobilové motory, podvozek a brzdové systémy.


Petrochemický průmysl:Používá se pro výrobu ropných potrubí, chemických zařízení atd.


Elektřina:Používá se pro výrobní potrubní systémy pro kotle elektrárny a potrubí chladicí vody pro jaderné elektrárny, což zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz.


Aerospace:Používá se k výrobě klíčových komponent, jako je trup a křídla letadla, což zajišťuje bezpečnost a stabilitu letadla.


● Charakteristika:
Vysoká síla a houževnatost:Extrudované plynulé ocelové trubky mají vysokou pevnost v tahu a výtěžku, stejně jako dobrou houževnatost, která může účinně odolávat různým napětím a zároveň odolat velkým tlakům.


Dobrá odolnost proti korozi:Extrudovaná bezproblémová ocelová trubka podstoupila speciální antikorozní léčbu, která má dobrou odolnost proti korozi a může dlouho pracovat po dlouhou dobu v různých komplexních prostředích.


Dobrý výkon zpracování:Stěna extrudované hladké ocelové trubky je jednotná, vnitřní a vnější povrchy jsou hladké a má dobrý výkol a svařování, což usnadňuje zpracování a připojení.

 

Metoda hladkého řezání ocelových trubek
 

Mechanické řezání
Mechanické řezání je používání mechanického vybavení k řezání plynulých ocelových trubek. Mezi běžné metody patří řezání broušení a broušení. Tyto metody jsou vhodné pro řezání menších plynulých ocelových trubek a vyžadují plochý a hladký řez, takže nejsou vhodné pro řezání některých velkých plynulých ocelových trubek.

 

Řezání plamene
Řezání plamene je metoda, která používá plameny s vysokou teplotou k řezání plynulých ocelových trubek. Mezi běžně používané metody patří řezání plynu a řezání plazmy. Tato metoda je vhodná pro řezání velkých plynulých ocelových trubek a má výhody rychlé řezné rychlosti a nízké náklady, ale je snadné způsobit deformaci a oxidaci. Proto se manuální řezání plamene často používá jako pomocná metoda řezání.

 

Řezání laseru
Laserové řezání používá vysokoenergetické laserové paprsky k ozáření povrchu plynulých ocelových trubek k rychlému roztavení a odpaření materiálu k dosažení řezání. Tato metoda má vysokou přesnost a rychlou rychlost a je vhodná pro řezání bezproblémových ocelových trubek různých materiálů, zejména pro tenké a tenkostěnné ocelové trubky. Řezací zařízení je nákladově efektivnější a nákladově efektivnější. Vysoké, požadavky dovedností pro operátory jsou také vysoké.

 

Řezání vody s vysokým tlakem
Vysokotlaké řezání vody je ekologickou a efektivní metodou řezání. K dosažení tohoto druhu řezání používá vysokotlaký průtok vody k ovlivnění plynulého ocelového potrubí. Výhodou této metody jsou dobrá kvalita řezu, žádná deformace a žádné znečištění. Náklady na vysokotlaké zařízení pro řezání vody jsou však relativně vysoké a jsou vhodné pouze pro některé konkrétní materiály.

 

Testovací metody pro kvalitu plynulých ocelových trubek

 

 

Ultrazvukové testování plynulých trubek
Ultrazvukové testování plynulých trubek je nemanipulativní inspekční metoda pro detekci nedostatků nebo nepřesností v plynulých trubkách a zkumavkách. Potrubí se zkoumá posouzením vlivu rozdílu v akustických charakteristikách plynulých trubek a trubek a jejich vnitřních nedostatků. Toto je prováděno na základě vln ultrazvukových vln a je charakterizováno znaménkem „UT“.

 

Testování úniku magnetického toku
V postupu testování úniku magnetického toku je povrch plynulé trubky nebo trubice magnetizován. Po magnetizaci únikem v magnetickém poli se vybere vada v kvalitě potrubí, aby se vytvořil elektrický signál defektu. Tato metoda je také ne alternativní inspekční technikou pro detekci vady v kvalitě potrubí. Je kategorizován podle symbolu „LT“ a je to široce používaná technika po celém světě.

 

Eddy Current Testování Metoda
Metoda testování vířivých proudů je technika detekce vad, která používá vlastnosti elektromagnetické indukce k nalezení nedostatků na povrchu nebo poblíž povrchu plynulých trubek a trubek. Tato metoda detekce chyb je symbolizována iniciály „ET“. Je to jedna z nejsilnějších metod detekce nedostatků nebo nepřesností ve velkém. Vzhledem k tomu, že metoda detekce vady ET není omezena na bezproblémové trubky s tepelnou roztažkou s velkým kalibrem, je to nezbytný postup pro všechny typy bezproblémové kontroly oceli.

 

Proces inspekce magnetických částic
Proces inspekce magnetických částic se provádí vývojem magnetického pole na povrchu plynulé trubky nebo trubice, aby ji částečně nebo plně magnetizoval. Vytváří se magnetický tok, který uniká povrchu plynulé trubky za vzniku úniku magnetického pole. Když je magnetický prášek nanesen na povrch plynulé trubice, můžete očekávat, že se vytvoří magnetická značka a odhalí vadu v kovu. Techniky inspekce magnetických částic používají mnoho, primárně k identifikaci defektů na povrchu nebo směrem k bokům plynulých trubek.

 

 

Zásilka

 

productcate-1-1

 

 

Naše továrna

 

Tianjin Shenzhoutong Steel Pipe Co., Ltd, s celkovou investicí 260 milionů RMB, byl založen v roce 2001 a obsazen 86, 000 metry čtverečních a budov 28, 000 metrů čtverečních. Nachází se v základně čínské ocelové trubky - da Qiu Zhuang, Tianjin. 46 kilometrů od přístavu Tianjin a 3 km od vysokorychlostního východu, takže přeprava je velmi pohodlná. Ve společnosti pracuje více než 400 zaměstnanců a více než 70 vyšších zaměstnanců.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 

Náš certifikát

 
productcate-366-518
productcate-366-518
productcate-366-518
productcate-366-518

 

 

FAQ

 

Otázka: Jaký je nejvýhodnější proces výroby plynulé trubky?

Odpověď: Většina plynulých trubek je produkována piercingem a válcováním nebo vytlačováním. 0. Piercing Mill.

Otázka: Je bezproblémová trubka silnější než svařovaná?

A: „Síla“: Bezproblémové trubky, jak napovídá název, nemají žádné svary; Díky tomu jsou mnohem silnější a umožňují jim udržet ještě vyšší tlaky než svařované trubky. Vzhledem k jejich síle a spolehlivosti se mimo jiné používají plynulé potrubí v ropě a plynu, výrobě energie a chemickém průmyslu.

Otázka: Jaké jsou dvě hlavní metody výroby plynulé trubky?

Odpověď: Piercing and Extrusion jsou klíčové procesy ve výrobě bezproblémové trubice. Piercing zahrnuje výrobu otvoru v pevném sochu, zatímco vytlačování používá mandrel k tvarování trubice a snížení jejího průměru.

Otázka: Jaká je tolerance tloušťky pro plynulé potrubí?

Odpověď: Minimální tloušťka stěny v kterémkoli bodě nesmí být pod určenou tloušťkou stěny více než 12,5 %. Tolerance v hmotnosti hmotnosti jakékoli délky potrubí se nesmí měnit více než 10 % než 3,5 % pod specifikovaným.

Otázka: Je bezproblémová trubka dražší?

Odpověď: Mnoho z nich říká, že proces válcování a protahování může ve srovnání s svařovanou trubkou vytvořit nekonzistentní tloušťku stěny. A protože výrobní proces trvá mnohem déle a je náročnější na práci, plynulé potrubí bývá dražší než svařovací potrubí.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi švy a plynulou trubkou?

Odpověď: Bezproblémová ocelová trubka nemá žádné švy, jak název naznačuje a vyrábí se přes válcování horkých tepů a válcováním za studena. Na druhé straně se svařovaná trubka vyrábí válcováním ocelové cívky na požadovanou tloušťku rozchodu, což je výrobní postup, který zanechává na těle potrubí šev.

Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů ocelových trubek v Číně jsme uvádí kvalitní produkty a dobré služby. Ujišťujeme vás, že si z naší továrny koupíte vysoce kvalitní ocelovou trubku.