Popis produktů
Naše ocelové trubky API 5L X52 PSL2 LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) / SAWL jsou potrubí prvotřídní kvality- přísně vyráběné v souladu s 46. vydáním API 5L a mezinárodními normami ISO 3183. Tyto trubky jsou navrženy pro projekty vysokotlakého-přenosu kapaliny a na dlouhé{9}}vzdálenosti a využívají pokročilou technologii tváření JCOE a oboustranný{10}proces svařování pod tavidlem, vyznačují se stabilním mechanickým výkonem, vynikající integritou svaru a nízkou mírou defektů.
Všechny trubky jsou vybaveny standardními zkosenými konci a přizpůsobeným vnějším antikorozním povlakem 3LPE-, který pokrývá kompletní rozsah velikostí od 8 palců do 48 palců. Jako hlavní exportní potrubní produkt je široce uznáván pro spolehlivou kvalitu, silnou odolnost proti korozi a dlouhou životnost, plně splňující globální stavební normy pro ropovodu, plyn a vodu.
|
Nominální velikost (palce) |
Vnější průměr (mm) |
Běžná tloušťka stěny (mm) |
Použitelný scénář |
|---|---|---|---|
|
8" |
219.1 |
6.0 – 12.7 |
Větevní plynovody, městská přeprava plynu |
|
10" |
273.1 |
6.0 – 14.3 |
Přenos kapaliny na střední-vzdálenost |
|
12" |
323.9 |
7.1 – 15.9 |
Ropovody shromažďující ropná pole |
|
16" |
406.4 |
7.9 – 19.1 |
Přenos hlavním potrubím |
|
20" |
508.0 |
8.7 – 22.2 |
Dálkové-kanálové vedení pro přepravu plynu |
|
24" |
610.0 |
9.5 – 25.4 |
Rozsáhlý-potrub pro přenos ropy |
|
28" |
711.0 |
12.7 – 28.6 |
Mezi-regionální projekt potrubí |
|
32" |
812.8 |
14.3 – 30.0 |
Přenos kapaliny s vysokým-průtokem |
|
36" |
914.4 |
15.9 – 32.0 |
Národní projekt hlavního plynovodu |
|
40" |
1016.0 |
17.5 – 35.0 |
Super velký průtokový přenos |
|
48" |
1219.0 |
20.0 – 40.0 |
Velký-projekt energetického potrubí |
1. Chemické složení (Tepelná analýza, Max %)
| Živel | X52 PSL2 (max %) |
| uhlík (C) | 0.24 |
| mangan (Mn) | 1.4 |
| fosfor (P) | 0.025 |
| síra (S) | 0.015 |
| titan (Ti) | 0.04 |
| niob (Nb) | 0.05 |
| Vanad (V) | 0.1 |
| Uhlíkový ekvivalent (CE_IIW) | 0.43 |
| PCm | 0.25 |
PSL2 omezuje uhlík, fosfor a síru na výrazně přísnější limity než PSL1, čímž přímo zlepšuje svařitelnost a houževnatost při nízkých-teplotách
2. Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | X52 PSL2 |
| Mez kluzu (min) | 359 MPa (52 ksi) |
| Mez kluzu (max) | 531 MPa (77 ksi) |
| Pevnost v tahu (min) | 455 MPa (66 ksi) |
| Pevnost v tahu (max) | 600 MPa (87 ksi) |
| Poměr výtěžnosti/tahu (max.) | 0.93 |
| Prodloužení (min) | Podle tabulky API 5L |
| Charpyho nárazový test | Povinné (podle tabulky API 5L) |
| Tvrdost (max) | 250 HV10 (248 HV10 pro kyselou službu) |
3. Rozměrové specifikace
| Parametr | Specifikace |
| Vnější průměr | 219,1 mm – 1219 mm (8″ – 48″) |
| Tloušťka stěny | 6,0 mm – 40 mm (v závislosti na OD a plánu) |
| Délka | 6 m – 12,3 m (typicky 11,8 m / 12 m) |
| Tolerance OD | ±0,5 % specifikovaného OD (API 5L tabulka 10) |
| Tolerance tloušťky stěny | ±10 % (typické) |
| Přímost | Menší nebo rovno 0,15 % délky |
| Konce trubek | Zkosený konec, 30 stupňů +5 stupňů /-0 stupňů, kořenová plocha 1,6 mm ± 0,8 mm |
| Svarový šev | Podélné, 100% SAW,-plná délka NDE na PSL2 |
Specifikace vnějšího nátěru 3LPE
1. Struktura povlaku
Systém 3LPE je v závodě-aplikovaný třívrstvý polyolefinový povlak podle normy ISO 21809-1, určený pro vnější antikorozní ochranu uložených a ponořených ocelových potrubí v ropném průmyslu a průmyslu zemního plynu
| Vrstva | Materiál | Minimální tloušťka | Funkce |
| 1. vrstva | Fusion Bonded Epoxid (FBE) | 0,30 mm (300 μm) | Adheze + primární korozní bariéra |
| 2. vrstva | Kopolymerové lepidlo | 0,20 mm (200 μm) | Lepí FBE na PE vrchní nátěr |
| 3. vrstva | Polyethylen s vysokou{0}}hustotou (HDPE) | 2,00 mm | Mechanická ochrana + zábrana proti vlhkosti |
Celková minimální tloušťka povlaku:Větší nebo rovno 2,50 mm (na těle trubky; 10% snížení přijatelné ve vrcholu svaru pro trubky SAW)
2.Aplikační proces
Příprava povrchu:Tryskání na Sa 2½ (ISO 8501-1), úhlový profil 60–75 μm.
Topení:Těleso trubky zahřáté na 200–230 stupňů pro aplikaci FBE.
Aplikace FBE:Elektrostatický nástřik tavného epoxidu, minimálně 300 μm.
Extruze lepidla:Boční-extrudované kopolymerové lepidlo, minimálně 200 μm.
Vytlačování HDPE:Boční-extrudovaný vysokohustotní-polyethylen, minimálně 2,00 mm.
Snížení:75 mm (± 5 mm) na obou koncích trubky k holé oceli pro svařování v terénu
Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Jaký je rozdíl mezi PSL1 a PSL2 pro X52?
PSL2 zavádí povinné limity uhlíkového ekvivalentu (CE_IIW Méně než nebo rovno 0,43), Charpyho nárazové testování, přísnější chemické kontroly (C Méně než nebo rovno 0,24 %, P Méně než nebo rovno 0,025 %, S Méně než nebo rovno 0,015 %) a plné -délky NDE. PSL1 nemá žádné požadavky na nárazové zkoušky a volnější chemické limity. PSL2 je standardní volbou pro kritická přenosová potrubí, kyselé služby a nízkoteplotní aplikace.
Otázka 2: Proč zvolit LSAW před ERW nebo bezešvý pro 8″–48″ potrubí?
LSAW je preferovanou výrobní metodou pro potrubní trubky velkého{0}}průměru (NPS 16 a vyšší), protože dosahuje nejširšího rozsahu tloušťky stěny, vynikající rozměrové konzistence a-kontroly svarů po celé délce. ERW je obecně omezeno na menší průměry (do NPS 24), zatímco bezešvé se stává neekonomické nad NPS 16.
Q3: Co nabízí 3LPE ve srovnání s povlakem FBE?
FBE poskytuje vynikající přilnavost a odolnost proti korozi, ale jedná se o tenký{0}}filmový povlak (300–600 μm) s omezenou mechanickou ochranou. 3LPE kombinuje korozní bariéru FBE s 2 mm+ HDPE vnější vrstvou, která poskytuje výrazně vyšší odolnost proti nárazu a proražení - zvláště důležitá pro trubky přepravované po nezpevněných cestách nebo instalované ve skalnaté nebo zmrzlé půdě.
Q4: Je zkosený konec vhodný pro automatické svařování?
Ano. Zkosené konce API 5L (30 stupňů +5 stupňů /-0 stupňů, kořenová plocha 1,6 mm ± 0,8 mm) jsou průmyslovým standardem pro obvodové svařování. Odříznutí povlaku 3LPE na 75 mm od konce trubky zajišťuje dostatečný přístup pro svařování bez degradace povlaku.
Q5: Jaká je maximální provozní teplota pro trubku potaženou 3LPE?
Standardní systém 3LPE je určen pro nepřetržitý provoz od -45 stupňů do +85 stupňů. Pro vyšší teploty je třeba zvážit 3LPP (tří{5}}propylén).
Otázka 6: Můžete poskytnout kontrolu a certifikaci třetí strany-?
Ano. Naše trubky jsou dodávány s kontrolními certifikáty EN 10204 3.1 nebo 3.2. Můžeme zajistit kontrolu třetí{4}}strany ze strany SGS, BV, TÜV nebo jiných určených agentur. Hydrostatické testování, ultrazvukové testování (UT), radiografické testování (RT) a detekce prázdninových povlaků se provádějí podle požadavků API 5L a ISO 21809-1.
Q7: Jaká je typická dodací lhůta a formát dopravy?
Standardní dodací lhůta je 30–45 dní pro celé výrobní šarže. Trubky jsou dodávány v náhodných délkách (typicky 11,8 m nebo 12 m) nebo pevných délkách podle specifikace. Každá trubka je označena tepelným číslem, třídou, velikostí, typem povlaku a monogramem API 5L pro plnou sledovatelnost. Koncové kryty a vnější ochrana (dřevěná sedla nebo ocelová páska) se používají pro námořní přepravu.
Naše adresa
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Čína
Telefonní číslo (WhatsApp/Wechat)
+8616622033809
E-e-mail
alisa@tjshenzhoutong.com
Populární Tagy: api 5l x52 psl2 lsaw sawl ocelová trubka 3lpe potažený zkosený konec 8palcový až 48palcový, Čína api 5l x52 psl2 lsaw sawl ocelová trubka 3lpe potažený zkosený konec 8palcový až 48palcový výrobci, dodavatelé, továrna
